Anilin
Anilin ist die Vorstufe von Methylendiphenyldiisocyanat (MDI) und kann durch katalytische Hydrierung von (Mono-)Nitrobenzol gewonnen werden.
Mit dem BUSS-Loop®-Reaktor kann der Prozess in der Slurry-Phase mit einem heterogenen Katalysator durchgeführt werden. Darüber hinaus kann er dank unserer Entwicklung eines Inline-Filtersystems (direkt im „Loop“ angeordnet) und eines ausgeklügelten Katalysatorbestandsmanagementsystems im kontinuierlichen Betrieb betrieben werden.
Toluenediamine
Toluoldiamin (TDA) ist die Vorstufe von Toluoldiisocyanat (TDI) und wird durch Hydrierung von Dinitrobenzol (DNB) gewonnen.
Die Eignung der BUSS-Loop®-Reaktortechnologie für die TDA-Produktion wurde bereits vor Jahrzehnten von Herrn Renato Paludetto von Dow Chemical in der ICP Rivista DeII‘ Industria Chimica anno XXXIII-Nr. 1 Gennaio 2005 im Rahmen der Chemical Day 2004, S. 28-30, bestätigt.
Die Präsentation von Herrn Paludetto mit dem Titel „Verbessertes Verfahren zur Hydrierung von Dinitrotoluol (DNT) zu Toluoldiamin (TDA)“ ist das Ergebnis einer erfolgreichen Partnerschaft. Tatsächlich wurde 1999 eine Partnerschaft zwischen EniChem (dessen Polyurethan-Geschäft 2001 von Dow übernommen wurde) und BUSS ChemTech (damals Kvaerner Process Technology) geschlossen, um eine alternative und verbesserte Technologie für die Hydrierung von DNT zu TDA zu entwickeln. Die spezifischen Ziele der Entwicklung waren die Senkung der Katalysatorkosten (aktive Metalle, mechanische Verluste), die Verbesserung der Prozessselektivität durch Reduzierung schwerer Nebenprodukte und die Senkung der Gesamtinvestitionskosten.
Die Zusammenarbeit erstreckte sich über alle Phasen der Prozessentwicklung, von der chemischen Bewertung und Optimierung bis hin zur Überprüfung der Scale-up-Parameter im Pilotmaßstab, wobei alle festgelegten Ziele erreicht wurden. Ein bemerkenswerter Aspekt war die Konzeption eines kontinuierlichen Prozesses, einschließlich der Entwicklung eines Inline-Filtersystems innerhalb des Kreislaufsystems.
Isocyanate
Isocyanate wie Methylendiphenyldiisocyanat (MDI) und Toluoldiisocyanat (TDI) werden durch Phosgenierung von Anilin und Toluoldiamin (TDA) hergestellt.
Mit seiner Expertise im Umgang mit Phosgen und Phosgenierungsreaktionen ist BUSS ChemTech einzigartig positioniert, um die Prozessentwicklung dieses wichtigen Schritts in der Produktionskette zu unterstützen.
Polyetherpolyole
Polyetherpolyole werden durch Alkoxylierung von Polyalkohol-Ketteninitiatoren und Alkenoxiden gewonnen. Die Reaktion wird durch Metallhydroxide oder Doppelmetallcyanide (DMC) katalysiert, wobei letztere eine höhere Kinetik und engere Molekulargewichtsverteilungen bewirken.
Polyetherpolyole werden hauptsächlich zur Herstellung von Polyurethanschäumen (hart oder weich) und für CASE-Anwendungen (Beschichtungen, Klebstoffe, Dichtstoffe und Elastomere) verwendet. Chemisch zeichnen sie sich durch Hydroxylgruppen aus, die bei der weiteren Reaktion mit Isocyanatgruppen den resultierenden Polyurethanen die gewünschten mechanischen Eigenschaften verleihen.
Gemäß der endgültigen Anwendung können Polyetherpolyole in einer Vielzahl von Molekulargewichten hergestellt werden. BUSS ChemTech unterstützt seine Kunden bei der Konfiguration der optimalen Anlagenkonfiguration und bei der Entwicklung der entsprechenden Produktrezepturen entsprechend den gewünschten Eigenschaften des Endprodukts.
Kontaktiere uns
* Erforderliche Felder
Ihr Kontakt
Gianluca Premoli
Business Manager Reaction Technology
Andere Themen
Informationsblatt:
Gas-Flüssigkeits-Reaktionen
Die Hydrierung ist eine wichtige Reaktion in vielen Produktionsschritten bei der Herstellung von Polyurethan. Erfahren Sie mehr darüber, wie wir Sie unterstützen können, in unserem Fact Sheet.
Informationsblatt:
Alkoxylierung
Produzieren Sie Polyole oder denken Sie darüber nach, diese zu produzieren? Informieren Sie sich über unsere Technologien, einschließlich kontinuierlicher Reaktionen mit DMC-Katalysatoren.
Informationsblatt:
Phosgenchemie
Viele Isocyanate werden durch Phosgenierungsreaktionen hergestellt. Erfahren Sie mehr über unser Phosgen und unsere Phosgenierungstechnologie in unserem Fact Sheet.